如今電子產品制造企業中，大部分的作業都采用自動焊接方法。手動焊接技術只是起到補焊和修整的輔助功效。與手動焊接技術相比，自動焊接技術具有降低人為因素的影響、降低成本、提高質量等優點。高質量插件是優良焊接的前提，插件后焊是促進一站式拼裝的關鍵步驟。一般說來，DIP插件加工的焊接方法有：手動焊接，浸焊，波峰焊和回流焊。
1、手動焊接
手工焊接是一項基本操作技能，適用于商品研發、電子產品小批量生產、電子產品調節與維修以及某些不適合自動焊接的場所。它是利用烙鐵加溫被焊金屬件和錫鉛焊料，熔化的焊料浸濕已加熱金屬表層使之產生合金，待焊料凝固后將被焊金屬件連接起來的一種焊接工藝，故又稱為錫焊。
2、浸焊
顧名思義，浸焊是指將插裝好元器件的線路板滲入熔化的錫中進行的焊接。因為浸焊是一次性完成全部焊點的焊接，所以比手動焊接的效率高，且不會產生漏焊。根據浸焊爐去完成插件的浸焊。
3、波峰焊
波峰焊是運用液體錫波流過線路板反面完成元器件焊接的，依據各車間工藝能力和客戶要求，完成有鉛或無鉛焊接。波峰焊要在波峰焊爐中進行的，器件先接納助焊膏噴撒，再經過預熱，再進行焊接和冷卻，從而完成插件的牢固焊接。
4、回流焊
回流焊主要通過熔融事先涂敷在印制電路板焊層或是器件引腳上的焊膏，使元器件固定于電路板的相應位置上?；亓骱讣饶苡靡员砻尜N裝元器件焊接，也適用于插件后焊?；亓骱附右话阋涍^四個氣溫變化地區：預熱區，控溫區，焊接區與冷卻區，經過那樣一系列氣溫變化，終達到元器件焊接的效果。
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